PlantCruise冶炼行业解决方案
霍尼韦尔推出的 PlantCruise by Experion 可满足不同规模采矿和矿产设施对于自动化 的苛刻要求。该可扩展的分布式控制系统(DCS) 通过提升可靠性、灵活性和生产效率 来优化工厂绩效。
采矿和矿产加工业一直以来都是要求苛刻的领域，以往黄金年代尚且如此，在当前业务环境下，苛刻程度更是前所未有。如今环境问题日益受到关注，同时生产成本持续上涨，产品需求存在不确定性，商品售价不断压低，加上严格的安全法规以及高技能人才短缺的现状，无一不对企业运营提出越来越高的要求。
不仅开采业务涉及繁杂且能源密集型流程，而且复杂的物料输送和物流环节也为优化绩效带来重重障碍。在该产业领域当中， 人员、工序和设备需要以安全高效的方式交互协作。
目前的运营要求
生产力下降、恶劣的气候、偏远的矿场、能源成本上升以及水资源紧缺等等，这些都需要采矿和矿产加工业全力应对，而在日常生产中亟待解决的问题还远不止此。生产者希望能借助合理的解决方案，真正完善采掘、运输和选矿流程中所有资产的交互。
采矿企业面临的部分特有挑战包括：
• 增加产量、提升可用性和可靠性
• 提高产品质量，例如通过更高标准的质量分离来实现
• 通过改进维护工作、尽可能减少磨损以及全方位技术支持， 降低生命周期成本
• 提高可持续性，同时遵守健康、安全和环境 (HSE) 法规
• 降低能耗和水耗
• 快速有效地应对不断变化的市场需求
矿业公司必须根据竞争对手在金属和矿产资源开采方面的效能来制定决策。这些公司若要开展业务并取得盈利，就需要优化自身运营以提高整体绩效并降低成本。
常见的控制要求
从地下和露天开采到选矿、加工和精炼，采矿和矿产工业复杂程度高、关联方面众多，所涉节点成千上万。集成式控制系统以及由流程产生的数据是整个矿场信息网络的关键组成部分。控制目标在于令现场设备操作员及工厂管理人员能够实时访问相关信息并进行互动，以便规划、管理和优化矿场运营。
采矿业内部典型控制应用包括：
• 破碎机料位控制
• 输送机卸料
• 库存监控
• 浮选分离
• 选矿
• 浸提
• 浸取
• 浆料泵送
• 工艺用水
• 冶炼和精炼
• 高炉
• 选煤
• 散装物料输送
自动化投资的回报相当可观，比如生产率大幅提高、安全性增强，同时成本得以降低等。但在该行业实施新技术也会遇到一些普遍的问题，对于采矿和矿产企业的顺利运营具有不同程度的影响。
着手实施解决方案
借助精确控制的矿产流程，矿场能够保障稳定的产出，不会出现严重偏差。经过正确调整的控制系统可以帮助工厂实现目标产量。
不过，采矿和矿产领域选择控制解决方案还要考虑一些关键因素。 有的工厂可能无法论证整套分布式控制系统 (DCS) 的成本 和复杂程度， 也有的虽已采用可编程逻辑控制器 (PLC)， 但实际上 DCS 更为适合。
霍尼韦尔是采矿业自动化解决方案的领先供应商，产品和服务在全球各地得到广泛应用，拥有丰富的现场经验。我们推出的 PlantCruise by Experion® 可满足不同规模采矿和矿产设施的 独特需求。通过该可扩展的 DCS，在矿产业务环境下要通 过各类系统功能和应用来优化性能的问题便迎刃而解。来自这些功能的数据还可以传送到集成的操作环境中。
PlantCruise by Experion 基于霍尼韦尔备受赞誉的 Experion 过程知识系统 (PKS) 而构建，主要特色包括独创性设计的 8系列 I/O 模块和机柜、经验证的多种商用技术 (COTS) 选项、 简单的设计和维护功能以及易于集成商使用的程序和工具。
PlantCruise by Experion 架构
PlantCruise by Experion 延续了霍尼韦尔在 DCS 应用领域的 出色表现，是采用定义明确的功能块和久经验证技术的成熟系统。 对于多类企业而言，该系统可提供与传统 PLC 相比更优秀的 独特自动化解决方案。
契合您需求的技术
包含多项重要的创新技术，可提高工厂 绩效及改善经营成果，并能够因地制宜进行实施。
• 高度集成的 DCS以及数据采集监控系统
• 基于霍尼韦尔的 Experion C300控制器实现稳健而 广泛的控制
• C300仿真可验证控制策略
• 高性能霍尼韦尔专利容错以太网(FTE)控制网络
• 各个级别均可选择建立冗余，包括：服务器、网络、C300控制器及 8 系列 I/O模块
• 直读操作站始终保持对现场设备的监视和控制
• 通过突破性的霍尼韦尔专利 Profit® Loop算法进行预测控制
• 独一无二的 I/O 模块设计占用空间小，并且便于安装和维护
• 全新 TC/RTD模块设计可提高精度，节约多达 54%的安装空间
• 霍尼韦尔增强版组态工具和重新设计的人机界面(HMI) 可提高效率，缩短多达30% 的配置时间
• 通过 IEC 61850 接口可在单一控制/SCADA 平台上与电气系统进行集成
• 系统级 SOE 支持 IEEE 1588 精确时间协议 (PTP
• 强大的报告工具是系统调试和维护的好助手
• 通过工业标准协议（如HART®、FOUNDATION™ Fieldbus、PROFIBUS 和 Modbus®等）集成智能设备
• 使用霍尼韦尔集成式Field Device Manager (FDM) 软件进行资产管理
• 配备平移和缩放显示、设备模板、动态扫描等增强的 SCADA 功能
• 通过丰富的 SCADA功能和 Matrikon OPC服务器， 广泛集成 PLC、DCS、远程测控终端 (RTU)、驱动器、 安全系统以及电子秤
• 灵活的霍尼韦尔分布式服务器架构 (DSA)可跨越多个装置、 控制室甚至不同厂区实现过程集成，以获得灵活性并便于系统维护
• 虚拟化解决方案旨在提升工业自动化领域的绩效和可靠性
自动化系统性能适合多种应用
借助 PlantCruise by Experion，采矿和矿产企业能够 以较低的成本，实现真正的分布式控制解决方案的绩效优势。 该专门构建的 DCS 可根据具体的控制应用而量身定制， 不受其规模限制，此外还可随时扩展，加入人员、资产， 甚至可集成整条业务线。
内置功能块：通过特定的功能块满足矿业应用和 DCS 的要求，并支持定制算法块，可创建用户定义算法和数据结构。
丰富的功能库：通过一个集成组态工具即可轻松创建控制策略， 用于连续控制、顺控、批次模块以及模型控制。
预置模板：解决方案中集成了完美适用于通用控制应用的各种类型的模板
应用开发工具包：开发可与 PlantCruise by Experion 进行通信的定制应用，可用通信方式包括网络应用程序编程接口 (API)、服务器 API、开放数据连接 (ODBC) 数据交换、 服务器自动化对象等等。
FTE：可信赖的工业级网络，在节点之间提供多条通信路径，进而消除所有单点故障带来的损失，还利用商业以太网技术来降低成本。
C300 控制器：Experion C300 控制器运行霍尼韦尔确定性执行环境 (CEE) 软件，该软件通过始终如一并可预测的方式执行控制策略。
稳健的霍尼韦尔 Experion C300 控制器
直读操作站：该操作站功能强大，是 PlantCruise by Experion 工程服务器的客户端，通过它可以直接访问 C300 控制器以获取过程数据、报警和消息。
安全操作：与异常情况管理 (ASM®) 组织合作，霍尼韦尔开发了 「程序化操作」等安全操作人员功能，从而降低了因未正确执行操作程序而带来的事故。此外，为了改进操作人员对异常情况的响应机制，PlantCruise by Experion 还对报警处理和显示布局 进行了优化。
为采矿和矿产工业客户带来的优势
PlantCruise by Experion 基于 Experion PKS 平台， 因此更有助于让稳健而安全的 DCS 解决方案在各 种规模的采矿和矿产设施中发挥优势：
• 优化工厂生产
• 增加正常运转时间
• 提高能源利用效率
• 加快自动化投资回报
• 减少流程和质量波动
• 提高长期运行的稳定性和一致性
• 缩短停机时间
• 降低维护成本
• 减少设备磨损
• 降低生命周期成本
• 减少设计工作量
矿业企业能够通过 Profibus DP 和 FOUNDATION™ Fieldbus 等工业标准协议，使用多台智能现场设备进行通信。 此外， 企业还可通过对等控制数据接口 (PCDI) 而非串行接口模块， 可靠、灵活地以较低成本集成第三方数据。
全球服务与支持
选择 PlantCruise by Experion，霍尼韦尔将全程为 您的业务保驾护航。 无论项目大小，无论是全新安装还 是扩展升级，我们训练有素、经验丰富的认证渠道合作伙 伴都将为您的项目实施及后续维护提供鼎力支持。 在需要协助时，您尽可依赖近在眼前的本地服务。
此外 PlantCruise by Experion 用户将获得霍尼韦尔全 球技术支持中心 (GTAC) 的完全访问权限，享受产品支持 服务和咨询服务。 我们的专家会及时帮助您解决问题， 让您的系统保持性能。
Experion® 和 Profit® 是 Honeywell International Inc. 的注册商标， OneWireless™ 是 Honeywell International Inc. 的商标。 所有其它商标是其各自所有者的财产。
