智能现场设备无处不在，致力于帮助工厂消除过程变量的不确定性。 这些设备提供更好的可见性、功能性和诊断，令工厂提升生产效率、安全性和可靠性。 集成解决方案可帮您利用这些优势，提高状况感知度和员工效率，同时缩短启动时间并消除新项目风险。
霍尼韦尔灵活、可扩展的 PlantCruise by Experion DCS 与SmartLine 现场设备紧密集成，能够提高运营智能程度， 带来多个方面的优势：
PlantCruise by Experion 及 SmartLine 利用成熟的技术，通过简单易用、灵活且高度可扩展的套装提供创新的功能。
PlantCruise 使用霍尼韦尔可靠、稳定的 Experion PKS 技术，为企业提供量身打造的 DCS。
经过实践验证的强大功能包含在易于使用的套装中，配置简单并且易于控制。 PlantCruise 针对每处工厂的特定要求专门构建，提供真正可扩展而灵活的解决方案。您可从单一控制器和操作员站或服务器起步，之后按照业务需求进行扩展，以极低的生命周期成本使用一流的DCS 解决方案。
SmartLine 变送器提供卓越的性能和稳定性，有助于节约过程用料并提高产品质量。
针对压力、料位、流量和温度，SmartLine 变送器提供市面上稳定、精准的测量。 产品内置多项巧妙功能，可降低安装、调试和校准费用以及整个生命周期的成本。 通用变送器接线、基于云的设计工具和模块化设计可缩短项目周期、降低风险并缩减费用。
SmartLine 设备基于通用平台，可简化工程设计并减少所需的培训，以具有成本效益的套装提供出色的性能和效率。
SmartLine 与 PlantCruise 共同带来更多优势SmartLine 设备支持 HART 和 FOUNDATION Fieldbus 协议，可与多种第三方控制系统配合使用。 当然，与霍尼韦尔PlantCruise 无缝集成（图 3）则具有更多优势。
霍尼韦尔 PlantCruise 和 SmartLine 通过一系列高级功能，令工厂能够提高运营团队效率、缩短开发周期、提高工程设计准确度并降低维护成本。这些功能包括：变送器消息传送、维护模式指示、防篡改报告、Field Device Manager 运行状况视图以及Experion 集成测试。
用户将受益于扩展诊断、现场设备快速识别以及更安全的维护，从而实现更平稳的运营。
变送器消息传送：工作与维护更快速、更准确工厂 PlantCruise 操作员使用 HART 7 协议，可向任何SmartLine 变送器发送自定义消息，随后显示在设备的一体化增强图形显示屏上。
通知、更新和提示皆可在仪器位置读取，无需手持设备或其它主机设备。借助自由格式消息功能，中央控制室操作员可向设备发送综合信息，提示操作员按照要求执行操作。
SmartLine 消息（图 4）可协助避免设备识别的延时， 减少所需工作的不确定性，缩短启动和调试时间，提高维护效率，同时减少错误，提高工厂安全性。
支持变送器标准设备描述、电子设备描述语言或设备类型管理器，可通过任何手持设备、PC 或基于主机的配置工具创建并删除消息。 此外，特定屏幕会提供信息输入和复位功能。 除非重置或由新消息取代，发送至变送器的消息将保留在内存中以及显示屏上。
维护模式状态：安全操作在任何工厂中，维修工作都只能在变送器和相关回路处于正确维护模式时进行。如对在线控制回路中的设备进行维护，可能会破坏流程、触发报警，还会导致生产损失、设备损坏或不安全状况。
为使操作安全高效，与 PlantCruise 结合使用的 SmartLineHART 和 Foundation Fieldbus 变送器配备强大的维护模式指示功能。只有在操作员或系统设置了适当模式时，才会传送消息「可进行维护」，显示在集成图形显示屏上。对于新项目，此功能也可用于说明激活与非激活内容，让所有人了解变送器的状态。
防篡改报告：新生产线防护在工业环境中仪器的意外配置更改风险是众所周知的。写保护功能能够阻止未经授权的更改，软件和硬件（跳线或开关）方法都有大规模的使用。
SmartLine HART 变送器采用高安全级别的硬件跳线和软件写保护。此外，不只要防止意外的变更，同时要防止发生有意且有害或未经授权的更改，SmartLine 对启用 HART 功能的设备采用防篡改报告功能。
防篡改报告会向操作员提供建议，让其了解已成功的更改或尝试的更改，还可了解写保护跳线或软件设置。操作员可通过提示快速识别受影响仪器，并采取任何必要措施以保障流程、工厂和人员安全。
FDM 区域运行状况视图：信息一目了然PlantCruise 和 SmartLine 为霍尼韦尔 Field Device Manager(FDM) 资产管理系统用户带来更显著的优势。 借助 FDM 厂区运行状况视图，用户可以设置分层屏幕显示，提供工厂或过程中各区域的运行状况视图，以便轻松快速地进行查看。
FDM 厂区视图可协助用户快速识别因设备不合标准或发生故障所造成的工厂资产低效运行，提高可靠性和效率。
紧密集成：单一来源旨在降低风险并更快取得结果霍尼韦尔使用 PlantCruise 以及相关配置工具， 对采用各类协议和配置的多台装置予以测试。所用工具包括 Multiple Communication Configurator (MC Toolkit)、SmartLine Configuration Toolkit (SCT 3000) 及 FDM。
SmartLine 和 PlantCruise 为操作员提供无故障的集成，同时可通过单一供应商满足所有 DCS 和仪器仪表需求。 我们将帮您实现更快的启动，通常对于 2,000 个模拟点的控制系统，最多可节约八个工作周的现场工作时间。 我们还确保您享受无故障的无缝集成，在整个生命周期中进行每一次配置时获得始终如一的体验。
借助 PlantCruise 和 SmartLine， 工厂可进一步挖掘其智能设备潜力，实现更加高效、 可靠、安全而盈利的运营：
霍尼韦尔是过程控制和仪器仪表领域的先行者，其技术应用在要求严苛的工业应用环境下，帮助提升过程的安全性、可靠性和生产效率。
您可以信赖霍尼韦尔久经考验的先进的解决方案，降低运营和维护成本、提高可靠性并提高生产效率。霍尼韦尔广泛的产品组合依托全面的售前和售后支持，可推动企业现在和未来获得成功。 拥有超过 8,000 名技术人员和无与伦比的专业知识，霍尼韦尔惟日孜孜，竭诚服务于全球 67 个国家和地区的客户。】
